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QC助力企业高质量发展

随着建筑企业的高速发展，国家、企业和人民对工程质量的要求日益提高，工程质量是企业的生命，也是衡量建筑施工企业生产能力的重要标志。荣幸的是自从参加工作十余年来，我参与及组织多次QC小组，期间组织的QC小组曾获得省级优秀管理小组，所以对于QC我有自己的心得可以分享。

在国内建筑市场积极寻求更节约环保的建设方式的大环境下，装配式应运而生，截至目前已被广泛应用到各工程当中。作为与时俱进的建筑人，我们的团队也是在装配式施工中践行QC活动。所以今天主要和大家分享成果名称为“提高叠合板板带及预制楼梯、预制女儿墙施工合格率”QC活动的故事。因为没有装配式结构工程施工经验，所以在施工之前我组织团队多次到类似项目学习交流。通过对几个类似项目的学习交流发现叠合板板带及预制楼梯、预制女儿墙施工质量都不高，极其容易产生错台、开裂、渗水等问题，甚至影响后期装饰装修工程，且质量控制较难。为了不让类似问题在我所建设的工程中出现，能够为小业主交上最安心的楼房，所以为了解决此问题决定以“提高叠合板板带及预制楼梯、预制女儿墙施工合格率”为课题。

确定QC课题且成立专项小组对此进行研究，我们遵循PDCA的基本原则。以事实为依据、用数据说话，运用专业技术和管理技术，解决所存在的问题，不断进行质量改进和创新。

首先对现状进行调查并分析，我们QC小组先后向其他工程的管理者及从事建筑施工多年师傅、有着丰富经验的的专家咨询、请教，了解到在建筑施工中很容易出现预制结构板带施工质量差的情况的问题。建筑施工中主要会出现以下原因影响板带的施工质量：

1、叠合板质量不合格，包括尺寸偏差和钢筋长度偏差；

2、模板铺设不符合规范；

3、混凝土浇筑不符合要求；

4、模板上双面胶条设置不符合规范；

5、混凝土浇完后的养护不符合方案要求；

我们通过多次现场调查，将各因素对现场施工质量的影响情况进行统计，造成不合格的原因主要是混凝土浇筑、模板上双面胶条设置、养护、模板铺设等。

在对现场现状进行调查分析后，我们设立了目标。即活动目标：提高叠合板施工中板带的施工质量，将合格率从78%提高至95%。具体目标：根据济南市轨道交通集团有限公司及混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015）为要求，确保叠合板板带的施工质量，保证后期室内施工及使用。

设立目标后，我们对本次活动目标进行可行性分析：

（1） 针对叠合板板带施工特点，编制模板、钢筋及混凝土施工方案，做到现场施工有技术支撑，做好现场交底，落实到现场施工人员；

（2） 项目领导班子有着丰富的施工经验，掌握了叠合板板带施工的控制要点，并在过程中对小组活动鼎力支持，为目标实现提供强有力的保证；

（3） 小组成员的技术力量、自身素质、业务水平较高，具有创新的思维方式、踏实的工作作风，在施工中坚持开展活动，攻克了较多施工技术、质量难题，是目标实现的基础。

 通过以上分析，我们QC小组认为实现本次活动目标的可行性较强，可以将本次活动的主题定为：提高叠合板施工中板带的施工质量。

确定主题，我们针对现状调查分析出的主要问题，QC小组成员经过反复讨论，反复思考，从人、机、料、法、环等五个方面进行原因分析。

人员方面：工人质量意识不高；新人较多，人员不熟练；技术交底不到位；专检人员不仔细；

机器方面：振动棒较陈旧，振捣可能不密实；

物料方面：模板因为周转次数多导致表面不平整，质量变差；

方法上面：双面贴条位置不恰当；

环境方面：成品保护不到位；

根据策略中的措施，我们小组派专人负责，保证每一项措施落实到位，在规定的时间内完成，由QC小组组长负责指挥和监督。

实施一：提高工人质量意识

a.项目部召开质量专题会议，参会人员为项目部全体管理人员、劳务公司管理人员，所有劳务小班组的班组长，在会上，项目经理传达业主方及公司对我项目部质量的要求，提出了提高叠合板施工中板带的施工质量的要求，通报了质量标准和奖罚制度。

b.组织劳务班组长到样板部位观摩学习，明确质量标准，并根据现场的实际情况制定了相应的技术和管理措施，根据这些措施再进行施工。

c.项目技术部详细编写了符合项目实际的奖罚制度和奖罚条列，并由项目经理在会上对所有班组进行了通报

d.不定期现场班组进行交底教育，做到有监督、有指导。

通过这些措施，大大提高了劳务班组的质量意识，工人是基层的操作者，工人的质量意识提高了，工程的质量才得以保证。

实施二：做好模板加固及双面胶条的精确张贴

a.根据现场施工环境，编制有针对性的施工措施。

B.做好支模架的搭设，保证支模架符合方案。

c.叠合板放置精确到位。

实施三：加强过程检查力度

a.要求劳务队增加专门的质检员，我们小组也成立了专门的质检组，在施工中，通过操作人员自查，班组长检查，再报由劳务公司及项目栋号长全数检查，最后由质检组验收复核通过后报至甲方、监理工程师检查，合格后才能浇筑混凝土。

b.制定岗位责任制，让管理人员明确自身的责任。栋号长联合质检员对现场叠合板放置进行检查，确保施工质量。

c.项目部每个月进行月度考核制度，每月评比优秀楼号，优秀栋号长，优秀班组。管理人员评比结果直接与个人的季度绩效金挂钩，鼓励先进，鞭策后进。

通过以上措施，增强了管理人员责任心，加大了检查力度，使每条板带符合要求。

实施四：规范操作，加强成品保护

a.加强木工班组、混凝土班组的成品保护教育，不得随意破坏他人劳动成果。

b.规范混凝土工人的操作行为，不定期进行交底教育，保证按要求施工。

c.加强现场巡查监督，及时制止不规范行为并进行处罚。

通过以上措施的逐步落实，在11月28日我对施工现场进行了一次全面的检查验证工作，发现叠合板板带的施工质量有了明显改善，达到了预期目标。

板带平整度综合合格率控制在95.7%,达到小组活动目标。我们收集本次QC活动过程的相关资料，作为今后叠合板板带施工质量控制的经验参考。为巩固本次活动的成果，我们小组安排专人编制叠合板板带施工的控制作业指导书。

在攻坚课题中，我们每个小组成员都为此殚精竭虑，但所有的努力奋斗都是值得的，我们QC课题不仅解决了现场存在的问题，还为今后其他项目的施工提供了宝贵的经验，且我们的课题荣获济南市优秀QC成果奖，这是对我们的努力做出的最大肯定。

我也将在QC的道路上，上下求索，继续为QC的发展贡献自己的力量。

作者单位：中国建筑第五工程局有限公司济南分公司