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机械制造电气自动化控制可靠性分析

现阶段，我国科学技术力量在不断发展，机械制造行业逐渐摒弃传统的生产模式，并向自动化控制方向发展，在提升企业运行安全性和稳定性的同时，有效改善企业产品质量。而电气自动化控制系统的有效应用，是我国机械制造产业迈入高速发展阶段的重要标志。但在实际的应用过程中，受到多种因素的影响，大幅度降低了众多机械制造企业电气自动化控制系统可靠性，甚至阻碍了我国机械制造企业的长远发展。在此基础上，本文围绕当前我国机械制造电气自动化控制系统发展情况进行分析，开展其可靠性的研究工作，为促进我国机械制造企业的发展提供参考意见。

一、机械制造电气自动化控制概述

电气自动化控制主要是指在生产过程中，不依靠人力，而是凭借自动化控制设备进行产品的生产、控制、检测过程。而电气自动化控制技术的不断革新为机械制造行业的快速发展提供了有利条件，将自动化控制技术应用于机械制造电气工程中，有效提升机械设备的工作效率。我国现代化电气自动化技术应用于机械制造行业，不仅能够实现产品自主生产，并对机械制造工艺流程进行控制和监督，进而降低人力资源消耗，以此提升企业的经济效益。现阶段，随着电气自动化控制技术在我国机械制造行业应用程度的加深，电气自动化设备结构复杂化，应用环境呈多样化、恶劣化趋势发展，对于机械制造行业的发展造成一定阻碍，加大机械制造设备故障的发生几率，甚至导致严重安全问题的出现。因此，将电气自动化控制技术应用于机械制造中，需要充分考虑多种因素的影响，并不断进行相应技术的革新，保证制造企业的工作效率和产品质量，促进机械制造企业的长远发展。

二、机械制造电气自动化控制可靠性研究工作的重要意义

电气自动化控制可靠性主要是指机械制造设备的可靠程度，即相应设备长时间正常运行的有效保障，若设备具有较强的可靠性，在较长时间内持续运行能够充分发挥应有作用，为企业带来巨大收益。而可靠性欠缺则会导致设备故障的发生几率加大，需要大量维护和管理工作，才能够发挥出正常运行的应有效果。电气自动化控制的稳定性和可靠性在一定程度上直接决定了机械制造设备的作业效率和运行质量，而对电气自动化控制设备可靠性深入分析，根据相应标准对电气自动化设备进行可靠性测试，可保证机械制造设备在日常运行过程中保持良好状态，进而保障企业经济效益。同时，分析电气自动化控制可靠性可以使机械制造企业电气技术人员充分了解相应设备的性能需求，更好的掌握电气自动化技术的发展趋势和特点，以此促进先进电气化控制技术在我国机械制造领域的应用程度。先进的电气自动化控制技术是机械制造行业的核心技术，其技术水平对机械制造设备的性能具有直接影响，并对机械制造设备质量发挥关键性作用。而提升电气自动化控制可靠性可有效强化机械制造产品质量，增强企业在市场竞争中的核心竞争力。

三、机械制造电气自动化控制可靠性的影响因素分析

机械制造企业中电气自动化控制设备的运行受多种因素的影响，降低设备性能，影响设备的正常运行情况。同时，环境、人员、设备元件、制度等因素均对电气自动化控制可靠性造成一定影响。

（一）环境因素

现阶段，我国机械制造行业发展速度较快，电气自动化控制系统深入的应用于整个行业体系之中，对于提高整体效率和控制产品质量具有重要意义。相比于传统的控制系统，电气化自动控制系统的优势较为明显，但其在实际的应用过程中，应用环境具有一定的复杂性。在复杂的外界环境中，存在着许多不确定因素，严重影响电气自动化控制的正常运行。通常情况下，多数机械制造企业在材料打磨、磨料与焊接材料加工环节会产生大量粉尘，而零件加工阶段粗车、精车、砂轮打磨和切割等工艺操作也会出现固体粉尘，此类粉尘在生产过程中进入控制系统，容易导致系统的线路接触不良，甚至出现短路现象，最终造成系统无法正常运行的情况出现。

（二）人员因素

电气自动化控制系统的应用在我国机械制造行业发展过程中已取得一定成效，虽然自动化程度较高，但整体生产过程中仍存在一定人工环节，并且人工环节操作与电气自动化控制系统的正常运行具有密切联系。但现阶段的实际应用过程中，我国部分机械制造企业高质量技术人员紧缺，人才储备严重不足，难以承担电气自动化控制系统的开发和应用等重任。同时，我国许多机械制造企业现有操作人员对于相应系统的了解程度较低，专业技术能力低下，部分人员职业道德有所欠缺，在相应的操作过程中仅凭借个人经验，还有操作人员的操作规程具有随意性，导致电气自动化控制系统无法规范性运行，对于操作数据的准确性造成巨大影响，不利于控制系统的顺利运行，并对机械制造效率与产品质量造成不利影响。另外，还有部分操作人员的理论、技术不适应当今时代电气自动化控制系统的发展状况，先进设备的应用情况较差，相应系统的整体运行效率不高，进而影响企业的整体生产效率。

（三）设备因素

电气自动化控制系统设备质量是机械制造企业安全生产的基础，只有在相应设备满足自动化控制技术标准，其控制系统才能发挥出应有效果。而控制系统设备内部元器件是电气自动化控制模块的主要核心组件，其质量直接关系到电气自动化控制效果。随着我国机械制造行业迈入电气化控制时代，多种电气元器件企业取得高速发展，同时相应元器件的市场竞争逐渐激烈化。在此背景下，部分元器件生产企业过于追求短期经济效益，忽视了自身产品质量的管理，一部分质量较差的元器件流入市场，直接影响了电气自动化设备质量，并降低了机械制造电气自动化控制系统可靠性。还有部分机械制造企业电气自动化控制系统在实际运行过程中，受多种因素影响存在一定问题。如控制系统设备过于老旧，在具体工作过程中无法满足整体工作需求。部分设备质量不达标，生产的机械制造产品不符合相关标准。还有企业自动化控制系统运行时间过长，没有必要的维护、管理措施进行支持，对设备造成一定损害，影响企业的规模化生产进程，降低了企业的经济效益。

（四）制度因素

当前我国多数机械制造企业在电气自动化控制设备的管理工作中，缺少科学有效的制度作为管理依据，整体管理模式不当，进而导致机械设备在实际工作过程中处于不良运行状态，提升了设备故障的发生几率，由此对电气自动化控制可靠性造成不利影响，阻碍机械制造企业的长远发展。同时，因制度因素导致的管理不当情况，致使相应的技术操作人员专业水平提升空间较小，不利于企业的长远发展。

四、提升机械制造电气自动化控制可靠性的有效措施

基于上述影响因素，从环境、人员等方面提出了可靠性进一步提升的有效措施：

（一）创设良好的运行环境

环境因素对于机械制造电气自动化控制可靠性的影响较大，相应的制造设备在开始应用之前严格考察设备的运行环境。主要由技术人员深入调查、搜集生产活动场所的多项指标，包括设备良好运行状况下的空气湿度、环境温度、设备周边风速等，并通过搜集的数据模拟设备的实际生产环境，并保证模拟方案的适用性和全面性。随着信息技术应用范围的不断扩大，在实际创设过程中，可应用计算机技术对系统运营环境进行有效模拟，充分运用搜集整理的环境数据，对相应状况进行及时调控。在应用现代化科学技术模拟系统运行过程中，同时需要详细记录相应的运营状况，为电气自动化控制系统的研发和应用提供数据信息。另外，在创设良好运营环境时，需要注重自然环境的影响，应加大对控制设备的外部保护。而针对于不同的自然环境，需要采用不同的保护措施。如运行环境为雨雪天气，空气中湿度较大且温度较低，为避免外部环境对系统设备造成腐蚀性影响，应增强系统设备外部的密封性保护。而运行环境温度过高时，为避免温度过高致使设备烧毁的情况出现，可有效强化设备的散热措施，改善设备的散热条件，保证电气自动化控制系统在高温环境下仍可以正常运行。

（二）大力引进先进人才，规范人工环节操作

近年来，我国电气自动化专业发展速度不断加快，但专业人才数量仍处于紧缺状态。针对于许多机械制造企业的一线专业人才数量不足的现状，企业应大力引进具有先进技术的高质量人才，以促进自身长远发展。首先，企业应提高专业技术人员的福利待遇，增强自身对于先进人才的吸引力。其次，与各大高校建立合作关系，加大相应的专业人才培养力度，强化自身人才储备情况。最后，加强现有技术人员的培训力度，提升技术人员的专业水平，保障生产流程顺利进行。同时，在机械制造企业电气自动化控制系统实际运行过程中，应规范相应人工环节的操作流程，以此提高控制系统的可靠性。在仔细研究人工操作环节特征的基础上，结合企业实际运营情况对人工操作环节进行细致划分，以此制定科学严谨的操作规范。并且在实际操作环节中，应加强对企业操作人员的约束力度，提升人工环节操作的规范性。而在多种电气设备的交叉使用过程中，应加强人工环节管理质量，避免电气设备电磁波相互干扰情况的出现，以此保障电气控制系统正常运行。

（三）强化设备元件的质量把控

设备元件是电气自动化控制系统的主要构成元素，元件质量直接决定了控制系统的可靠程度。因此，为保证选取设备符合机械制造企业生产需求，应严格把控设备质量管理，制定、完善设备质量控制相关机制。首先，在设备元件选择方面，应按照相关规定和准则进行筛选，具体元件的采购过程中重点观察设备元件的性能、技术条件、产品质量，根据企业的实际运营状况和市场变化动向选取性价比较高的设备元件。同时在设备后期应用过程中进行定期监测，留存相应的数据信息，为电气自动化控制设备元件后期的维护和应用提供有效数据支持。其次，加强对电气设备的检测力度，详细分析不同设备的实际工作情况，依据分析结果规范相应设备元件的使用时间、标准和流程，及时更换损害程度过重的设备元件，缓解因使用时间增加而导致的设备性能减弱程度，提高设备的使用效率。最后，定期进行设备的维护和保养工作，减少设备故障的发生几率，出现突发故障时及时进行妥善处理，进一步提升电气自动化控制系统可靠性。

（四）完善相关管理制度

完善的制度是有效管理工作的基础，因此在对机械制造企业电气自动化控制系统的管理过程中，需要完善相关管理制度，以此为管理工作提供有效依据。首先，在设备元器件的采购过程，需要明确采购元器件的相应标准，并雅阁按照相关标准执行，确保元器件符合应用标准。其次，在相应设备的管理工作中，加大对相关操作人员的管理力度，定期对设备进行维护、保养，最大程度延长设备的使用设备。最后，制定合适的奖惩制度，对工作能力出众的技术人员进行奖励，以此激发相关人员的工作热情，提升企业的工作效率。

综上所述，我国机械制造企业在实际运营过程中，电气自动化控制系统的应用较广，并能够有效促进我国机械制造水平的提升。但相应系统的实际应用过程中，多种因素会对控制系统可靠性造成不利影响，阻碍机械制造企业的长远发展。因此，通过对相应影响因素进行具体分析，提出有效改进措施，以此提高电气自动化控制可靠性，是促进我国机械制造企业稳定发展的有效途径。

作者单位：潍坊职业学院